WTB5光栅尺作为数控机床检测元件，作用就如同人的眼睛，就是观察该直线轴在执行数控系统发出的移动指令后，这条直线轴是否能够准确地运行到数控系统指令所向的位置。若数控机床没有安装WTB5光栅尺，那么数控系统发出直线轴的移动指令后，直线轴是否能根据要求到达位置，则要通过数控系统调试的精度和机械传动精度两者来完成。但是数控机床使用时间达到一定程度以后，由于电气调试参数的改变和机械误差值增大等因素，这条直线轴很可能会跟数控系统的数据产生误差，这时候就会使得检测效果不能够保持准确，那么要想知道这个误差从何而来，则需要维修人员就要对机床的精度进行检测。如果数控机床没有安装WTB5光栅尺，就需要保持对机床的精度的检测，因为一旦数控机床的精度存在误差，很可能导致加工的产品精度出现超差甚至报废，对厂商而言是不小的影响。
WTB5光栅尺的出现，能有效解决上述问题。如果直线轴由于机械等原因没有准确到达位置，WTB5光栅尺作为位置检测元件，会向数控系统发出指令，令直线轴到达比较准确的位置，直到WTB5光栅尺的分辨率分辨不出来。这时的WTB5光栅尺充当了独立于机床之外的监督系统，像前面提到的人的眼睛一样，一直观察着直线轴的位置，使得直线轴能够准确地到达数控系统要求的位置。
在制作新旧机床改造中，WTB5光栅尺的使用目的是使直线轴的运行更加准确。WTB5光栅尺并不能决定WTB5光栅尺数量的增加，而是取决于直线轴的机械部分的几何精度。机械精度为主，WTB5光栅尺为辅，它的作用只能“锦上添花”。一般人对此的认识存在偏差。如果机床的直线轴的几何精度不足，比如一些车床Z轴采用直齿条进行传动，反向间隙很大，即使该轴采用了WTB5光栅尺，该轴到达数控系统的运行指令位置附近，由于该直线轴的传动精度不高，也达不到应有的目的，同时会在准确位置前后会出现震荡。
在数控机床中，WTB5光栅尺的作用是作为数控系统的位置检测元件，检测机床的直线轴的实际位移是否和数控系统发出的指令相符。
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